تولید قطعات دقیق و با کیفیت با تراش CNC و دستگاه تزریق پلاستیک
تولید قطعات دقیق و با کیفیت با تراش CNC و دستگاه تزریق پلاستیک
امروز قصد داریم در این مطلب دو تا از دستگاه هایی را معرفی کردیم که جزو غول های صنعت و تولید محصولات به حساب می آیند.ماشین تزریق پلاستیک یک دستگاه صنعتی است که برای تولید قطعات پلاستیکی به کار می‌روددستگاه CNC (کنترل عددی رایانه‌ای) یک دستگاه اتوماسیون صنعتی است که برای کنترل و عملکرد دقیق در فرآیندهای تولید و ساخت استفاده می‌شود. CNC قادر است برروی مواد مختلف از جمله فلزات، چوب، پلاستیک و سایر مواد، عملیات حک و برش را با دقت بالا و به صورت خودکار انجام دهد.با ما در این مقاله همراه باشید تا بیشتر با این دستگاه ها آشنا بشیم.
معرفی دستگاه تراش CNC
خاب همانطور هم که در ابتدا گفتیم دستگاه تراش CNC از یک سری محورهای حرکتی تشکیل شده است که ابزار برش را در جهت های مختلف حرکت می دهد. این محورها توسط یک کامپیوتر کنترل می شوند که از یک برنامه نرم افزاری برای تعیین مسیر حرکت ابزار برش استفاده می کند.
در دستگاه سی ان سی، دستورات و داده‌ها به صورت عددی به وسیله یک رایانه ارسال می‌شود. رایانه سپس این دستورات را به موتورها، سروموتورها یا هیدرولیک‌های مختلف در دستگاه سی ان سی منتقل میکند تا حرکت‌های لازم برای انجام عملیات را بر روی قطعه ایجاد کند.
با استفاده از نرم‌افزارهای مرتبط، می‌توان برنامه‌های مختلفی برای دستگاه سی ان سی تهیه کرد. این برنامه‌ها شامل دستورات و توصیفات دقیقی هستند که مشخص می‌کنند که دستگاه CNC باید چه کاری انجام دهد.
دستگاه CNC از چه قطعاتی تشکیل شده است؟
دستگاه سی ان سی شامل مجموعه‌ای از سیستم‌ها و قطعات است که به طور کلی شامل موارد زیر می‌شود:
- کنترلر CNC: کنترلر CNC یک واحد مرکزی است که مسئول اجرای برنامه CNC و کنترل حرکت دستگاه می‌باشد. این کنترلر به صورت یک کامپیوتر خاصی عمل میکند و دستورات عددی را دریافت و تحلیل کرده و سیگنال‌های کنترلی را به موتورها و سیستم‌های حرکتی ارسال میکند.
- موتورها: دستگاه CNC از موتورها برای تأمین حرکت در محورهای مختلف استفاده میکند. این موتورها می‌توانند موتورهای استپر (Stepper) یا موتورهای سروو (Servo) باشند. موتورهای استپر قادر به حرکت به طور مقطع و دقیق هستند، در حالی که موتورهای سروو به کنترل موقعیت دقیق و ردیابی بهتری در طول حرکت می‌پردازند.
- سیستم‌های حرکتی: سیستم‌های حرکتی شامل مکانیسم‌ها و سوئیچ‌هایی هستند که حرکت دستگاه را کنترل می‌کنند. این سیستم‌ها شامل میانبرها، میله‌ها، ورقهای مجزا، رولرها و مکانیسم‌های دیگری هستند که به تناسب با نوع دستگاه سی ان سی و نیازهای ماشینکاری استفاده می‌شوند.
- ابزارها: دستگاه سی ان سی از ابزارهای متنوعی برای انجام عملیات ماشینکاری استفاده میکند. این ابزارها می‌توانند شامل فرزها، تراشکاری‌ها، پرفوراتورها، برش‌کن‌ها و …. باشند. این ابزارها در سطح کار قرار می‌گیرند و توسط سیستم‌های حرکتی به حرکت درمی‌آیند و عملیات ماشینکاری را انجام میدهند.
- سیستم خنک‌کننده: در برخی دستگاه های CNC، سیستم خنک‌کننده‌ای نصب شده است، تا دستگاه در طول عملکرد بهینه خود، دما را تنظیم کند و از افزایش دما جلوگیری کند. این سیستم معمولاً شامل فن‌ها، رادیاتورها و سیستم خنک‌کننده مایع است.
انواع دستگاه های CNC
- دستگاه های CNC 3 محوره: این دستگاه ها دارای سه محور حرکتی هستند که به آنها محور X، محور Y و محور Z گفته می شود. محور X حرکت ابزار برش را در راستای طولی، محور Y حرکت ابزار برش را در راستای عرضی و محور Z حرکت ابزار برش را در راستای عمودی کنترل می کند.
- دستگاه های CNC 5 محوره: این دستگاه ها دارای پنج محور حرکتی هستند که به آنها محور X، محور Y، محور Z، محور A و محور B گفته می شود. محور A حرکت ابزار برش را در راستای زاویه ای، محور B حرکت ابزار برش را در راستای زاویه ای دیگر و محورهای X، Y و Z همان عملکردی را دارند که در دستگاه های CNC 3 محوره دارند.
- دستگاه های CNC رومیزی: این دستگاه ها کوچک و قابل حمل هستند و معمولاً برای کاربردهای آموزشی یا تولید قطعات کوچک استفاده می شوند. کنترلر این دستگاه ها معمولاً از نوع ساده و ارزان قیمت است.
- دستگاه های CNC صنعتی: این دستگاه ها بزرگ و سنگین هستند و معمولاً برای تولید قطعات با دقت بالا و حجم بالا استفاده می شوند. کنترلر این دستگاه ها معمولاً از نوع پیشرفته و گران قیمت است.
- دستگاه های CNC با دقت کم: این دستگاه ها دارای دقت پایینی هستند و معمولاً برای تولید قطعات با دقت پایین استفاده می شوند.
- دستگاه های CNC با دقت متوسط: این دستگاه ها دارای دقت متوسطی هستند و معمولاً برای تولید قطعات با دقت متوسط استفاده می شوند.
- دستگاه های CNC با دقت بالا: این دستگاه ها دارای دقت بالایی هستند و معمولاً برای تولید قطعات با دقت بالا استفاده می شوند.
- دستگاه های تراش CNC: این دستگاه ها برای تولید قطعات با شکل دورانی استفاده می شوند.
- دستگاه های فرز CNC: این دستگاه ها برای تولید قطعات با شکل هندسی مختلف استفاده می شوند.
- دستگاه های برش لیزر CNC: این دستگاه ها برای برش مواد مختلف با استفاده از لیزر استفاده می شوند.
- دستگاه های حکاکی CNC: این دستگاه ها برای حکاکی روی مواد مختلف استفاده می شوند.
- دستگاه های جوشکاری CNC: این دستگاه ها برای جوشکاری مواد مختلف با استفاده از کنترل عددی استفاده می شوند.
کاربرد دستگاه CNC
در ادامه به برخی از کاربرد های تراش CNC میپردازیم:
- صنعت ماشین‌سازی: در این صنعت، دستگاه CNC برای تولید قطعات مختلفی مانند مهره‌ها، شفت‌ها، پیچ‌ها، قطعات فلزی پیچیده، قطعات دقیق و سایر قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود.
- صنعت هوافضا: در صنعت هوافضا که نیازمند قطعات پیچیده، سبک و با دقت بالا است، دستگاه CNC برای تولید قطعات هوابرد، قطعات موتورهای جت، قطعات سیستم‌های هدایت و کنترل و سایر قطعات فنی استفاده می‌شود.
- صنایع الکترونیکی: در تولید قطعات الکترونیکی مانند مدارهای چاپی (PCB)، برد‌های الکترونیکی و قطعات میکروالکترونیکی، دستگاه CNC برای حکاکی، حفر و برش استفاده می‌شود.
- صنعت چوبکاری و مبلمان: دستگاه CNC در تولید قطعات چوبی مانند مبلمان، درب و پنجره، آینه‌ها، کابینت‌ها و سایر محصولات چوبی استفاده می‌شود. این دستگاه قادر به برش، حکاکی و تراش قطعات چوب با دقت بالا است.
- صنعت فلزکاری: دستگاه سی ان سی در صنعت فلزکاری برای تولید قطعات فلزی مانند ماشین‌آلات صنعتی، قطعات لوله‌کشی، قطعات ساختمانی و قطعات مونتاژی استفاده می‌شود.
دستگاه تزریق چیست؟
در پاسخ به این سوال باید بگوییم این دستگاه غول آسا محصولات پلاستیکی تولید میکند. اما طرز کار آن این گونه است که پلاستیک ذوب شده به شکل مذاب به داخل قالب‌های ساخته‌شده و تحت فشار قرار می‌گیرند. استفاده از این فرایند برای تولید انواع قطعات پلاستیکی ازجمله پالت پلاستیکی در اشکال و اندازه‌های مختلف کاربرد دارد.
بخش ها و اجزاهای ماشین تزریق پلاستیک
به طور کلی این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:واحد تزریق و واحد گیره
واحد تزریق
این بخش فرایند ذوب کردن و ریختن داخل قالب را انجام میدهد.واحد تزریق، از اجزای زیر تشکیل شده است:
- موتور: موتور، نیروی لازم برای حرکت ماردون را تامین میکند.
- ماردون: ماردون، پلاستیک را تحت فشار قرار میدهد و آن را به حالت مذاب تبدیل میکند.
- پیستون تزریق: پیستون تزریق، پلاستیک مذاب را به داخل قالب تزریق میکند.
- سیستم هیدرولیک یا پنوماتیکی: سیستم هیدرولیک یا پنوماتیکی، نیروی لازم برای حرکت ماردون و پیستون تزریق را تامین میکند.
- سیستم کنترل: سیستم کنترل، عملکرد دستگاه تزریق را کنترل میکند.
واحد گیره
این واحد در هنگام تزریق پلاستیک و ریختن داخل قالب وظیفه دارد تا قالب را در جای خود محکم نگه دارد.واحد گیره از قطعات زیر تشکیل شده است:
- صفحه گیره: صفحه گیره، قالب را در جای خود نگه می‌دارد.
- سیلندر گیره: سیلندر گیره، صفحه گیره را حرکت میدهد.
- سیستم هیدرولیک یا پنوماتیکی: سیستم هیدرولیک یا پنوماتیکی، نیروی لازم برای حرکت سیلندر گیره را تامین میکند.
- سیستم کنترل: سیستم کنترل، عملکرد واحد گیره را کنترل میکند.
در برخی از دستگاه ها قطعات دیگری هم قرار میدهند.این قطعات عبارتند از :
- سیستم خنک‌کننده: سیستم خنک‌کننده، قالب را پس از تزریق پلاستیک، خنک میکند.
- سیستم کنترل دما: این سیستم دمای پلاستیک را در حین تزریق کنترل میکند.
- سیستم تخلیه پلاستیک: در واقع این سیستم پلاستیک باقیمانده در ماردون را تخلیه میکند.
انواع دستگاه های تزریق پلاستیک
ماشین‌های تزریق به شکل و اندازه‌های مختلفی وجود دارند و بسته به نیاز صنعتی و نوع قطعات پلاستیکی مورد تولید، متنوع هستند. برخی از انواع دستگاههای تزریق قالب عبارتند از:
- دستگاه تزریق عمودی: در این دستگاه، قالب تزریق بر روی یک صفحه عمودی قرار دارد و مواد پلاستیکی از بالا وارد قالب تزریق می‌شوند. این نوع دستگاه برای تولید قطعاتی با ابعاد کوچک و ریز مناسب است.
- دستگاه تزریق افقی: در این دستگاه، قالب تزریق بر روی یک صفحه افقی قرار دارد و مواد پلاستیکی از جانب قالب وارد آن می‌شوند. دستگاه تزریق افقی به صورت عمومی برای تولید قطعات بزرگتر و با ابعاد بزرگتر استفاده می‌شود.
- دستگاه تزریق دو رنگ: این دستگاه قابلیت تزریق دو نوع مواد پلاستیکی مختلف را دارد. با استفاده از این دستگاه، می‌توان قطعات پلاستیکی دو رنگ یا با ساختارهای متفاوت تولید کرد.
- دستگاه تزریق الاستومری: این دستگاه برای تزریق مواد پلاستیکی الاستومری یا لاستیکی استفاده می‌شود. این نوع دستگاه معمولاً در صنعت خودروسازی، صنایع پزشکی و صنایع مرتبط با لاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- دستگاه تزریق سیلیکون: این دستگاه برای تزریق مواد پلاستیکی سیلیکونی استفاده می‌شود. مواد پلاستیکی سیلیکونی خاصیت انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر حرارت را دارند و در صنایع پزشکی، خوراکی و بسیاری از برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.
همچنین، دستگاههای تزریق بر اساس ظرفیت و توان تزریق ممکن است از نوع کوچک، متوسط و بزرگ باشند که به تولید قطعات با حجم‌ها و ابعاد مختلف کمک می‌کنند.
شایان اعتماد عرضه کننده دستگاه تراش CNC و تزریق پلاستیک
شرکت و کارخانجات تولیدی، صنعتی شایان اعتماد با بيش از نیم قرن سابقه درخشان پيشرو در زمينه توليد انواع قطعات صنعتي پلاستيکي و ايجاد سهولت در فروش محصولات توليدي ، فعاليت خود را در زمينه تامين سبد پلاستیکی مورد نياز کارخانجات صنايع لبني ، آبزیان ، غذايي ، کشاورزي، صنعتی، خودروسازي و … آغاز نموده است و در اين مسير ضمن توجه به ارتقاء هر چه بيشتر کمي و کيفي محصولات ، فعاليتها ، بهبود فرآيندها را نيز مد نظر قرار داده است. شرکت شایان اعتماد با تجهیز خطوط تولید خود به دستگاههای فوق مدرن تزریق پلاستیک که توانائی تولید قطعات تا وزن ۱۵ کیلوگرم را دارا می باشند پتانسیل تولید خود را افزایش داده است و با استفاده از مواد اولیه درجه یک و آمیخته کردن آن با تکنولوژی روز دنیا و با استفاده از نیروی کاری متخصص مجرب و با هدف ارائه بهترین و با کیفیت ترین محصولات آماده خدمات رسانی به هموطنان عزیز و گرامی در سرتاسر میهن عزیزمان ایران می باشد.
پل های ارتباطی شرکت
آدرس:
تهران، شهرک صنعتی عباس آباد، بلوار ابن سینا، خیابان ۵۷، پلاک ۱۳۳۰
قزوین- جاده قدیم تاکستان- خروجی مهدی آباد کیلومتر ۲۰ جاده مهدی آباد
شرکت شایان اعتماد نگین دشتابی:
۰۲۸۳۵۵۲۷۶۹۱-۹
دفتر قزوین:
۰۲۸۳۳۶۹۴۰۶۳-۶
شرکت تهران:
۰۲۱۳۶۴۲۵۵۳۴-۷
دفتر تاکستان:
۰۲۸۳۵۲۴۱۷۵۳-۶
وب سایت : shayanetemad.com